Szukaj
+86-138-1482-9868 +86-512-65283666

Dlaczego szybka żywica akrylowa jest rdzeniem konsumpcyjnym procesu montażu zimnego?

Szybka żywica akrylowa ma wiele niezwykłych cech, które wyróżniają się w procesie montażu zimnego.

Jeśli chodzi o prędkość utwardzania, jego czas utwardzania jest zwykle zakończony w ciągu 5-15 minut, co znacznie skraca cykl przygotowania próbki w porównaniu z innymi rodzajami zimnych żywic montażowych, takimi jak żywica epoksydowa (czas utwardzania 1,5-24 godziny). Ta zaleta jest szczególnie ważna w niektórych wrażliwych czasach eksperymentach lub scenariuszach produkcyjnych. Na przykład w branży produkcyjnej elektroniki szybkie uzyskanie próbek do kontroli i analizy w zakresie jakości może terminowo odkryć problemy i dostosować procesy produkcyjne, poprawić wydajność produkcji i jakość produktu.

Pod względem skurczu szybka żywica akrylowa działa dobrze. Podczas procesu utwardzania jego skurcz jest wyjątkowo niski, co pomaga utrzymać oryginalny kształt i dokładność wymiarową próbki. W dziedzinie badań nauk o materiałach, w przypadku niektórych analizy mikrostruktury zmiana wielkości próbki może wpływać na dokładność wyników analizy, a żywica akrylowa o niskim ogrodzie może skutecznie uniknąć tego problemu i zapewnić badaczom bardziej niezawodne dane eksperymentalne.

Przejrzystość jest również punktem kulminacyjnym tej żywicy. Chociaż idealna przezroczystość nie może być osiągnięta pod normalnym ciśnieniem, wysoce przezroczyste próbki można przygotować przy pomocy dodatkowego ciśnienia (ogólnie osiągnięte za pomocą specjalnego szybkowaru). Ma to kluczowe znaczenie dla pracy analitycznej, która wymaga obserwacji wewnętrznej struktury próbki, takiej jak obserwacja wewnętrznej struktury składników elektronicznych w analizie awarii. Wysoce przezroczyste próbki mogą zapewnić wyraźniejsze pole widzenia i ułatwić dokładne osądy przyczyny niepowodzenia.

Wygoda operacyjna jest również ważną cechą, której nie można zignorować. Szybko wytwarzane żywice akrylowe są zwykle zestawami binarnymi, to znaczy składają się z proszku i cieczy. W przypadku użycia można je mieszać w określonej proporcji bez skomplikowanych procesów mieszania. Ponadto ma niskie wymagania dotyczące ciśnienia i ogrzewania zewnętrznego. Z wyjątkiem szczególnych okoliczności, dodatkowe warunki ciśnienia i ogrzewania zwykle nie są wymagane, co znacznie zmniejsza trudność eksploatacji i poprawia wygodę przygotowania próbki.

W badaniach materiałowych szybko wytwarzane żywice akrylowe zapewniają silne poparcie dla badania mikrostruktury materiałów. Przygotowując wysokiej jakości Próbki zamontowane na zimno , naukowcy mogą stosować różne metody analityczne, takie jak skaningowa mikroskopia elektronowa (SEM), transmisyjna mikroskopia elektronowa (TEM) itp., Aby przeprowadzić dogłębne badania morfologii mikroskopowej, struktury krystalicznej, składu fazowego itp. Materiału. Na przykład, badając wydajność nowych materiałów stopowych, konieczne jest obserwowanie ich wielkości ziarna, rozkładu fazy itp. Próbki przygotowane przez szybko obarwającą żywicę akrylową mogą spełniać te wymagania analityczne, pomóc badaczom lepiej zrozumieć związek między wydajnością a mikrostrukturą materiału oraz zapewnić teoretyczne podstawy dla badań i rozwoju nowych materiałów.

Branża produkcyjna elektroniczna ma wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące jakości i niezawodności produktu, a szybka żywica akrylowa odgrywa ważną rolę w tej dziedzinie. W procesie produkcyjnym komponentów elektronicznych, takich jak produkcja płyt drukowanych (PCB), komponenty należy przetestować i analizować jakość. Dzięki szybkiej technologii osadzania żywicy akrylowej próbki odpowiednie do analizy można przygotować do obserwowania wewnętrznej struktury komponentów, jakości spawania itp. Terminowe wykrywanie potencjalnych wad i problemów, takich jak stawy lutownicze zimnego i zwarcia, pomagają firmom w terminie dostosowywania procesów produkcyjnych, poprawy jakości produktu i zmniejszenia tempa produktów.

Gdy komponenty elektroniczne lub inne produkty zawodzą, analiza awarii jest kluczowym linkiem do znalezienia podstawowej przyczyny problemu. Szybka technologia osadzania żywicy akrylowej może przygotować wysokiej jakości próbki awarii, co jest wygodne dla analityków obserwowania i analizy zmian strukturalnych i składu miejsca awarii. Na przykład, analizując przyczyny niepowodzenia komponentów elektronicznych, obserwując, czy występują pęknięcia, korozja itp. W próbce, w połączeniu z analizą widma energii i innymi środkami, można dokładnie ustalić, czy awaria jest spowodowana wadami materialnymi, problemami procesu produkcyjnego lub czynnikami środowiskowymi, zapewniającym ważne odniesienie do poprawy i optymalizacji produktu.

Wraz z ciągłym rozwojem technologii pojawiły się jednocześnie żywice utwardzania UV. Przykładając żywicę QPrep UV 50 jako przykład, nie wymaga wysiłku w celu wymieszania stosunku żywicy i środka utwardzania. Musi tylko wstrzykiwać żywicę do formy próbki, a następnie napromieniować ją światłem ultrafioletowym o określonej długości fali, aby zakończyć utwardzanie w ciągu 60 sekund. Ten przełom technologiczny znacznie poprawia wydajność przygotowania próbki, zmniejsza błędy mieszania ludzi i sprawia, że ​​proces przygotowania próbki jest bardziej znormalizowany i znormalizowany. Stabilność żywic jednoskładnikowych jest również lepsza, co może zapewnić spójność jakości próbki.

Pojawienie się towarzyszącej maszynie utwardzania światła QMount QMount UV promowało dodatkowe zastosowanie szybko wytarkowych żywic akrylowych. Urządzenie ma charakterystykę dużego rozmiar szklanej płyty szklanej (200 x 260 mm) i może jednocześnie wyleczyć do 12 próbek o średnicy 40 mm, osiągając synchroniczne montaż o dużej pojemności. To nie tylko poprawia wydajność przygotowania próbki, ale także zmniejsza koszt przygotowania próbki pojedynczej próbki. Ponadto urządzenie jest niezwykle łatwe w obsłudze, parametry procesu są wyraźnie wyświetlane na wyświetlaczu kolorów i mogą być ciągłe regulowane przez pokrętło. Laboratoryjne zdrowie i bezpieczeństwo są również dobrze rozważane. Jest wyposażony w interfejs do zewnętrznego ssania jako standard. Po wybraniu urządzenia ssącego z filtrem węgla aktywnego, można filtrować parę i zapach, zapewniając dobre środowisko pracy dla operatorów.

Zalecana