Badania metalograficzne złączy spawanych ze stali węglowej wykonanych metodą spawania łukowego w atmosferze CO₂ stanowią podstawową metodę oceny jakości spawania i racjonalności procesu.
W strefie metalu spoiny na ogół znajdują się ziarna kolumnowe wraz z niewielkimi ilościami ferrytu proeutektoidalnego, ferrytu płyty bocznej i perlitu.
Strefa wpływu ciepła (HAZ) wykazuje przejścia mikrostrukturalne pomiędzy obszarami gruboziarnistymi i drobnoziarnistymi. Struktury Widmanstättena i martenzytyczne warstwy utwardzane mają tendencję do tworzenia się w strefie gruboziarnistej, co powoduje kruchość złącza spawanego.
Obserwacja mikroskopowa w pobliżu linii wtopienia umożliwia identyfikację defektów wewnętrznych, takich jak niepełne wtopienie, mikropęknięcia, pory i wtrącenia. Ocenia także, jak poziom przegrzania i szybkość chłodzenia wpływają na morfologię mikrostruktury. Wyniki testów metalograficznych stanowią bezpośrednie odniesienie do regulacji dopływu ciepła spawania, temperatury podgrzewania wstępnego i temperatury międzyściegowej, skutecznie kontrolując tendencję do utwardzania i ryzyko pękania wywołanego wodorem.
Połączona ocena metalograficzna, obejmująca rozkład twardości i ocenę mikrostruktury, to niezawodne podejście do weryfikacji specyfikacji technologii spawania i zagwarantowania integralności strukturalnej.
1️⃣ Szlifowanie zgrubne: MET-M P400
2️⃣ Szlif dokładny: POS 9μm PD-WT
3️⃣ Polerowanie: ET-JP 1μm PD-WT
*Alternatywa dla kroku 2: papier ścierny P800 do P2000






