Materiały do rur naftowych są kluczowymi materiałami w przemyśle naftowym i gazu ziemnego, podzielone głównie na obudowę olejową, rury wiertnicze i rury rurociągowe, każda o wyraźnych cechach i wydajności.
Obudowa oleju: „Strażnik” studni olejowych, o wysokiej wytrzymałości, dobrej wytrzymałości, odporności na korozję, precyzyjne wymiary i stabilną ścianę studni, aby zapobiec upadkowi.
Rura wiertła: „Ręka transmisji siły” wiercenia, z silną odpornością na rozciąganie i moment obrotowy, zagęszczony na końcu, specjalne przetwarzanie nici, w celu transmisji momentu obrotowego i dostarczania płynu wiertniczego.
Rura rurociągu: „Pasek transportowy” dla ropy i gazu, z uszczelnieniem i odpornością na ciśnienie, anty-szarpanie, zoptymalizowane według środowiska oraz bezpieczny transport ropy i gazu na duże odległości.
Materiały do rur naftowych są rdzeniem infrastruktury przemysłu naftowego, a ich wydajność bezpośrednio określa głębokość rozwoju pola ropy i gazu (takiej jak studnie ultra-głębokie), szybkość odzysku (takie jak produkcja stratyfikowana) i bezpieczeństwo (takie jak odporność na korozję, odporność na szczepy). Wraz z rozszerzeniem eksploracji ropy i gazu na głębokie morze, głębokie warstwy i niekonwencjonalne pola zostały przedstawione wyższe wymagania dotyczące zdolności materiałów rurowych do wytrzymania wysokich temperatur, wysokich ciśnień i korozji przez złożone media.
Ważne techniczne sposoby obserwowania i analizy mikroskopowej struktury materiałów poprzez sekcje metalulograficzne odgrywa kluczową rolę w kontroli jakości, analizie awarii i optymalizacji procesów materiałów rur ropopochodnych, bezpośrednio związanych z niezawodnością i bezpieczeństwem materiałów rurowych w złożonych warunkach pracy naftowych i gazowych.
Oto następujące Parametry przygotowania próbki i mikroskopowe uznanie próbek materiału rur naftowych :