Nowe moduły akumulatorów energetycznych nakładają niezwykle wysokie wymagania na niezawodność połączeń elektrycznych. Aluminiowe szyny zbiorcze, dzięki doskonałej przewodności elektrycznej i niewielkiej wadze, stały się kluczowymi elementami łączącymi wewnątrz modułów. Technologia spawania laserowego, dzięki swoim zaletom, jakim jest wysoka gęstość energii i precyzyjne wprowadzanie ciepła, skutecznie rozwiązuje wyzwania procesowe, takie jak utlenianie i niepełne spawanie podczas spawania aluminiowych szyn zbiorczych i zakładek ogniw.
W systemie kontroli jakości spawania kontrolę metalograficzną odgrywa kluczową rolę. Analizując mikrostrukturę szwów spawalniczych, można dokładnie ocenić głębokość wtopienia spoiny, morfologię ziaren i rozkład defektów. Ta weryfikacja jakości na poziomie mikro zapewnia niską rezystancję i wytrzymałość mechaniczną interfejsu połączeniowego aluminiowej szyny zbiorczej, zapewniając ważne wsparcie w zakresie poprawy ogólnej przewodności, żywotności cykli i niezawodności bezpieczeństwa modułów akumulatorowych. Stało się zatem niezbędnym krokiem kontroli jakości w procesie produkcyjnym systemów akumulatorów mocy.
Makro Przygotowanie próbek metalograficznych Schemat dla szyn aluminiowych spawanych laserowo:
1️⃣ Szlifowanie zgrubne: Papier ścierny P1200 z warstwą wosku na powierzchni
2️⃣ Polerowanie zgrubne: diament polikrystaliczny GF 9μm PD-WT
3️⃣ Polerowanie pośrednie: YS-JP Ściereczka do polerowania z białego włókna Diament polikrystaliczny PD-WT o średnicy 3μm
4️⃣ Polerowanie dokładne: dwutlenek krzemu ZN-JP 50nm SO-T401
5️⃣ Trawienie: odczynnik Kolla
#Trojan #Trojanmetallografia #Materiały #Metalografia






